PAVIMENTOS INDUSTRIALES DE RESINA EPOXI Y POLIURETANO

Soluciones técnicas para naves industriales, fábricas, almacenes, parkings y superficies de alto rendimiento.

Pavimentos industriales de altas prestaciones

En ARTEVIA88 SL, somos especialistas en la aplicación de pavimentos continuos industriales de resina epoxi y poliuretano, con más de 20 años de experiencia en el sector.

Ofrecemos soluciones adaptadas a las exigencias de cada instalación industrial: resistencia mecánica, abrasión, tráfico de maquinaria, productos químicos, humedad y facilidad de mantenimiento.

Nuestros sistemas están diseñados para proporcionar superficies resistentes, seguras y duraderas, tanto en instalaciones nuevas como en proyectos de rehabilitación.

Trabajamos con revestimientos epoxi, sistemas autonivelantes, pavimentos multicapa, poliuretanos industriales, sistemas antideslizantes y soluciones especiales para ambientes exigentes.

Cada pavimento se diseña según su uso real, las características del soporte y las exigencias técnicas de la actividad.

1. ¿Dónde aplicamos nuestros pavimentos industriales?

Naves industriales y almacenes logísticos

Pavimentos resistentes al tránsito de carretillas elevadoras, transpaletas, maquinaria y cargas pesadas.

Sistemas epoxi autonivelantes, multicapa o morteros de resina, dimensionados según las cargas.

Fábricas y plantas de producción

Superficies continuas resistentes al desgaste, aceites y determinados productos químicos.

Ideales para líneas de montaje, talleres de fabricación y zonas de producción.

Parkings y aparcamientos

Pavimentos epoxi o poliuretano para aparcamientos públicos, privados y comerciales.

Sistemas resistentes al tráfico de vehículos, con acabados antideslizantes y señalización de circulación. En cubiertas y forjados se estudia la necesidad de sistemas con capacidad de puenteo de fisuras.

Talleres mecánicos y sector automóvil

Suelos resistentes al tránsito de vehículos, aceites, grasas y productos utilizados en mantenimiento.

Acabados adaptados a talleres, concesionarios y centros de reparación.

Industria alimentaria

Pavimentos continuos para cocinas industriales, fábricas de alimentos, plantas de procesado y zonas de lavado.

Sistemas de poliuretano-cemento o epoxi específicos, seleccionados según temperatura, higiene, limpieza y exposición química.

Laboratorios e industria farmacéutica

Pavimentos de superficie continua y fácil descontaminación, compatibles con los protocolos de limpieza.

Posibilidad de sistemas conductivos o disipativos para instalaciones que requieran control electrostático.

Industria química

Revestimientos formulados para resistir productos químicos específicos.

La solución se determina según las sustancias presentes, su concentración, temperatura y tiempo de contacto.

2. Nuestros sistemas de pavimentos industriales

A. Resina epoxi industrial autonivelante

Sistema de resina epoxi bicomponente que permite obtener una superficie continua, uniforme y de alta resistencia.

Características principales:

Espesor habitual: 1,5–3 mm.
Excelente adherencia sobre hormigón correctamente preparado.
Buena resistencia mecánica y al desgaste.
Superficie de limpieza sencilla.
Acabados lisos o texturizados.
Amplia variedad de colores RAL.

Aplicaciones recomendadas: naves industriales, almacenes, fábricas, talleres y zonas de producción.

B. Pavimento epoxi multicapa antideslizante

Sistema formado por imprimación, capas de resina, espolvoreo de áridos de cuarzo y sellado final.

Permite obtener pavimentos resistentes con diferentes niveles de rugosidad.

Características principales:

Espesor habitual: 2–4 mm.
Elevada resistencia a la abrasión según formulación.
Acabado antideslizante ajustable.
Buena resistencia al tráfico industrial.
Posibilidad de incorporar áridos coloreados.

Aplicaciones recomendadas: rampas, talleres, zonas de lavado, aparcamientos, áreas de carga y descarga y superficies con riesgo de deslizamiento.

C. Mortero epoxi de altas resistencias

Sistema de resina epoxi combinado con áridos seleccionados para formar un mortero de elevadas prestaciones mecánicas.

Características principales:

Espesor habitual: 4–8 mm o superior según diseño.
Alta resistencia a compresión y desgaste.
Adecuado para cargas industriales elevadas.
Posibilidad de reparar superficies deterioradas.
Gran resistencia a solicitaciones mecánicas cuando está correctamente dimensionado.

Aplicaciones recomendadas: industrias pesadas, zonas de maquinaria, almacenes de alta carga y áreas sometidas a tráfico intenso.

D. Poliuretano industrial y poliuretano-cemento

Sistemas especialmente interesantes para instalaciones sometidas a exigencias térmicas, mecánicas o de limpieza.

El poliuretano-cemento combina una matriz de resina con componentes cementosos y áridos, ofreciendo prestaciones diferentes a las de un poliuretano decorativo convencional.

Características principales:

Espesores habituales del PU-cemento: 4–9 mm, según sistema.
Buena resistencia a impactos y abrasión.
Posibilidad de resistir choques térmicos con formulaciones específicas.
Resistencia a determinados productos químicos.
Acabados antideslizantes e higiénicos.

Aplicaciones recomendadas: industria alimentaria, cocinas industriales, fábricas de bebidas, zonas de lavado y cámaras frigoríficas, utilizando sistemas certificados para las temperaturas previstas.

3. Sistemas especiales para parkings y aparcamientos

Los aparcamientos requieren pavimentos preparados para soportar el tráfico continuo de vehículos, el desgaste de los neumáticos, las maniobras, los aceites y las condiciones ambientales.

Disponemos de soluciones para aparcamientos subterráneos, parkings de varias plantas, rampas de acceso y cubiertas transitables.

Zona

Solución técnica

Parking subterráneo sobre solera estable

Epoxi multicapa

Rampas de acceso

Sistema antideslizante de alta resistencia

Forjados entre plantas

Sistema con puenteo de fisuras cuando sea necesario

Parking exterior

Sistema resistente a UV e intemperie

Cubierta de aparcamiento

Sistema impermeabilizante transitable certificado

Plazas de estacionamiento

Epoxi o PU según soporte y exposición

Pasillos peatonales

Revestimiento diferenciado con señalización

En parkings sobre forjados, la elección de un sistema rígido o flexible depende de los movimientos previstos y del estado estructural. Los revestimientos con capacidad de puenteo de fisuras deben disponer de ensayos que acrediten esa prestación.

También realizamos acabados de señalización para delimitar plazas, carriles de circulación, zonas peatonales y áreas de seguridad.

4. Tabla técnica de pavimentos industriales

Valores orientativos para seleccionar el sistema. Las prestaciones definitivas dependen de la ficha técnica y de la configuración completa.

Sistema

Espesor habitual

Aplicación principal

Pintura epoxi industrial

0,2–0,5 mm

Tráfico ligero y protección superficial

Epoxi autonivelante

1,5–3 mm

Fábricas y almacenes

Epoxi multicapa

2–4 mm

Industria y parkings

Mortero epoxi

4–8 mm o más

Industria pesada

PU industrial flexible

2–4 mm, según sistema

Áreas con necesidades de flexibilidad

PU-cemento

4–9 mm

Industria alimentaria y térmica

PU impermeabilizante transitable

Según sistema certificado

Parkings exteriores y cubiertas

Prestaciones técnicas que verificamos

Resistencia mecánica

Resistencia a compresión, flexión, impactos y cargas concentradas. Se selecciona en función del tráfico, las ruedas, los equipos y el soporte.

Adherencia

En numerosos sistemas se exige una resistencia de adherencia del soporte de al menos 1,5 N/mm². Algunos proyectos requieren valores superiores.

Resistencia química

Se comprueba la compatibilidad frente a aceites, combustibles, detergentes, ácidos, álcalis y disolventes presentes en la instalación.

Resistencia al deslizamiento

Se determina mediante ensayos apropiados para las condiciones de uso, considerando agua, aceites, pendientes y tipo de calzado.

Resistencia térmica

La temperatura admisible depende del producto, el espesor y la duración de la exposición. Los sistemas PU-cemento específicos pueden ofrecer resistencia a ciclos térmicos exigentes.

Resistencia al agua

Los revestimientos ofrecen superficies de baja permeabilidad, pero la impermeabilización estructural requiere un sistema diseñado y evaluado para esa función.

5. Epoxi o poliuretano: ¿qué sistema utilizar?

La elección depende de las condiciones reales de explotación. No existe una resina universal para todas las industrias.

Necesidad

Sistema que conviene estudiar

Suelo industrial rígido y estable

Epoxi

Tráfico intenso de carretillas

Epoxi multicapa o mortero dimensionado

Cargas concentradas elevadas

Mortero industrial de altas prestaciones

Movimientos del soporte

PU flexible con capacidad acreditada

Exposición solar directa

PU alifático o sistema UV resistente

Limpieza con agua muy caliente

PU-cemento específico

Industria alimentaria

PU-cemento o epoxi compatible

Exposición química

Formulación ensayada para cada sustancia

Electricidad estática

Epoxi o PU conductivo/disipativo certificado

Parking exterior sobre forjado

Sistema impermeabilizante transitable con puenteo de fisuras

Nuestra recomendación técnica: realizar siempre un diagnóstico del soporte y de las condiciones de servicio antes de seleccionar el revestimiento.

6. Proceso profesional de aplicación

La durabilidad de un pavimento industrial depende tanto de la calidad de los materiales como de la preparación del soporte y de la correcta ejecución.

Inspección y diagnóstico del soporte

Comprobación de la resistencia del hormigón, humedad, fisuras, contaminación, planimetría y condiciones ambientales.
Preparación mecánica

Tratamiento mediante granallado, fresado o diamantado, según el estado del soporte y las exigencias del sistema.
Reparación de defectos

Tratamiento de fisuras, coqueras, juntas y zonas deterioradas. Las juntas estructurales deben respetarse y resolverse adecuadamente.
Aplicación de imprimación

Imprimación compatible para favorecer la adherencia y regular la absorción del soporte.
Aplicación del sistema industrial

Instalación del revestimiento epoxi, poliuretano, mortero o multicapa con el espesor especificado.
Acabado y protección

Aplicación de sellados, tratamientos antideslizantes o capas de protección cuando el sistema lo requiera.
Control de calidad y puesta en servicio

Verificación de espesores, adherencia y acabado según proyecto, respetando los tiempos de curado antes de permitir el tráfico.

Plazos orientativos de ejecución

Operación

Tiempo aproximado

Preparación del soporte

1–3 días o más

Aplicación del sistema

1–3 días o más

Tránsito peatonal

24–48 horas

Tráfico de vehículos

Según sistema, habitualmente varios días

Curado químico completo

Frecuentemente 5–7 días a 20 °C

Los plazos dependen de la superficie, las reparaciones necesarias, la temperatura y la formulación. Algunos sistemas de curado rápido permiten reducir las interrupciones de producción.

7. Normativas y requisitos técnicos

Seleccionamos los pavimentos atendiendo a las exigencias de cada proyecto y a la documentación del fabricante.

Entre las referencias técnicas aplicables en Europa se encuentran:

EN 13813: materiales para recrecidos y soleras, incluidos determinados materiales de resina sintética.
EN 1504-2: productos y sistemas de protección superficial del hormigón, cuando corresponda.
EN 13501-1: clasificación de reacción al fuego.
EN 13892: métodos de ensayo de materiales para soleras, según la parte aplicable.
EN 1081 y EN 61340: referencias relacionadas con propiedades eléctricas y control electrostático, según la aplicación.

La normativa exigible depende del país, del uso del edificio y de la función del sistema. La conformidad debe acreditarse con documentación y ensayos aplicables al producto instalado.

8. Ventajas de nuestros pavimentos industriales

Elevada resistencia al tráfico industrial y al desgaste con el sistema adecuado.

Superficies continuas, fáciles de limpiar y mantener.

Resistencia química adaptada a cada actividad.

Posibilidad de acabados antideslizantes.

Sistemas específicos para tráfico pesado y cargas concentradas.

Soluciones conductivas y disipativas para zonas ESD.

Rehabilitación de pavimentos existentes compatibles.

Amplia variedad de colores y señalización industrial.

Sistemas especiales para ambientes húmedos y exigencias térmicas.

ARTEVIA88 SL – Especialistas en pavimentos industriales

Ofrecemos soluciones profesionales para naves industriales, fábricas, almacenes, talleres y aparcamientos.

Estudiamos cada proyecto para seleccionar el sistema de resina epoxi o poliuretano adecuado, teniendo en cuenta las cargas, el tráfico, las condiciones ambientales y las necesidades de mantenimiento.

Más de 20 años de experiencia en pavimentos continuos.

Intervenimos en toda España.