SUELOS CONDUCTIVOS Y ANTIESTÁTICOS DE RESINA

1. Generación de carga
El movimiento de personas, ruedas y materiales puede generar electricidad estática.
2. Disipación a través del pavimento
La capa conductiva o disipativa permite que la carga eléctrica encuentre un camino controlado.
3. Conexión a tierra
Las cintas o conexiones conductoras integradas en el sistema permiten conducir las cargas hacia una toma de tierra adecuada.
Importante: el suelo no absorbe ni elimina mágicamente la electricidad. Su función es facilitar su disipación mediante un sistema correctamente conectado a tierra.

2. ¿Dónde están recomendados o solicitados?

Industria electrónica
Fabricación de circuitos impresos, microchips, componentes electrónicos y equipos de precisión.
Protección de componentes sensibles

Industria farmacéutica y salas limpias
Laboratorios, fabricación de medicamentos y zonas de producción controlada, cuando el proceso exige protección electrostática.
Control electrostático e higiene

Industria química y zonas ATEX
Instalaciones con gases, vapores o polvos inflamables donde la electricidad estática puede constituir una fuente de ignición.
Prevención de riesgos de ignición

Hospitales y centros sanitarios
Quirófanos, laboratorios y áreas con equipos sensibles, cuando las especificaciones técnicas requieren pavimentos ESD.
Protección de equipos

Centros de datos y telecomunicaciones
Salas técnicas, montaje de equipos informáticos y áreas de mantenimiento electrónico.
Control de descargas electrostáticas

Industria automovilística y aeroespacial
Fabricación y montaje de centralitas electrónicas, sensores y componentes sensibles.
Protección durante la producción

La necesidad de instalar un pavimento ESD debe determinarse mediante las especificaciones del proceso, el programa de control electrostático o la evaluación de riesgos correspondiente.

3. Principales beneficios
Protección de componentes electrónicos
Reduce el riesgo de descargas que pueden provocar fallos inmediatos o daños latentes en componentes sensibles.

Mayor seguridad en procesos industriales
Ayuda a controlar la acumulación electrostática que podría generar chispas. En zonas ATEX debe formar parte de un conjunto de medidas de prevención.

Superficie continua
Permite crear pavimentos sin juntas de colocación, facilitando las operaciones de limpieza.

Resistencia mecánica
Existen formulaciones adaptadas al tránsito peatonal, carros y determinadas cargas industriales.

Resistencia química
Pueden seleccionarse sistemas resistentes a determinados productos químicos, según las necesidades de la instalación.

Durabilidad
Una correcta preparación del soporte, instalación y mantenimiento favorece una larga vida útil.

Acabados personalizados
Disponibles en diferentes colores y terminaciones, según el fabricante y las exigencias eléctricas.

4. Datos técnicos de los pavimentos ESD
Los valores siguientes son referencias técnicas de sistemas comerciales. No constituyen una especificación universal: cada proyecto requiere definir sus propias prestaciones.
Ficha técnica orientativa
Composición Resina epoxi conductiva o sistema epoxi con acabado ESD de poliuretano.
Espesor Aproximadamente 1,5–2 mm en determinados sistemas multicapa.
Resistencia a tierra Rg < 10⁹ Ω en sistemas ESD de referencia.
Generación de tensión corporal Inferior a 100 V en el ensayo del sistema persona-calzado-suelo.
Resistencia persona-calzado-suelo Inferior a 10⁹ Ω, junto con el límite de generación de tensión, según el criterio ESD indicado.
Adherencia Superior a 1,5 N/mm² en determinados sistemas ensayados.
Conexión Sistema de puesta a tierra mediante elementos conductores compatibles.
Ejemplo basado en sistemas comerciales como Sikafloor MultiDur ES-43 ESD. Los valores reales deben verificarse en la ficha del sistema completo.

Anti-Static & ESD Systems
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Diferencia entre conductivo y disipativo
Clasificación orientativa Resistencia eléctrica
Conductivo 2,5 × 10⁴ a 10⁶ Ω
Disipativo 10⁶ a 10⁹ Ω
Estos intervalos corresponden a una clasificación de materiales basada en ASTM F150. No deben confundirse con los requisitos de aceptación de un sistema ESD completo.

eth.sika.com
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Normativas técnicas de referencia
- IEC 61340-5-1: requisitos generales de los programas de protección de componentes electrónicos frente a descargas electrostáticas.
- IEC 61340-4-1: métodos de ensayo de resistencia eléctrica de pavimentos.
- IEC 61340-4-5: evaluación de las propiedades electrostáticas del conjunto persona, calzado y suelo.
- EN 1081: determinación de la resistencia eléctrica de revestimientos de suelo.
La norma IEC 61340-5-1 está dirigida a la protección de componentes electrónicos. No sustituye la evaluación específica de riesgos de explosión en instalaciones con atmósferas inflamables.

IEC
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5. Sistema de puesta en obra
1. Inspección del soporte
Comprobación de resistencia, humedad, estabilidad, contaminación y estado general del hormigón o mortero.
2. Preparación mecánica
Lijado, granallado o fresado según las características del soporte. Aspiración y reparación de defectos.
3. Aplicación de imprimación
Imprimación compatible con el soporte y el sistema conductivo seleccionado.
4. Instalación de conexiones a tierra
Colocación de cintas de cobre o elementos conductores siguiendo las especificaciones del fabricante. La conexión eléctrica debe realizarla personal cualificado.
5. Aplicación de la imprimación conductiva
Instalación de una capa conductora que facilite la continuidad eléctrica del sistema.
6. Aplicación del revestimiento ESD
Extendido de la resina conductiva o disipativa con el espesor y consumo establecidos.
7. Control de calidad y mediciones
Una vez curado, comprobación de resistencia a tierra y, cuando corresponda, ensayos del sistema persona-calzado-suelo.
Precaución técnica
Las capas, los consumos y el orden de aplicación deben respetar el sistema homologado por el fabricante. Añadir una capa decorativa o un barniz convencional puede alterar las propiedades eléctricas.

6. Preguntas frecuentes
¿Un suelo conductivo evita todas las descargas electrostáticas?
No. Reduce y controla las cargas dentro de un sistema ESD correctamente diseñado. También son importantes el calzado, la conexión a tierra, los procedimientos de trabajo y las condiciones ambientales.

¿Se puede instalar sobre un pavimento existente?
En algunos casos sí, siempre que el soporte sea estable, esté firmemente adherido y sea compatible con el sistema. Es necesaria una evaluación técnica previa.

¿Es obligatorio instalarlo en una sala de servidores?
No necesariamente. Depende de las especificaciones del proyecto, los equipos y el programa de control electrostático.

¿Sirve para una zona ATEX?
Puede formar parte de las medidas de protección, pero debe verificarse su idoneidad mediante la evaluación de riesgos de explosión y los requisitos aplicables. Un pavimento ESD no garantiza por sí solo la seguridad ATEX.

¿Es necesario utilizar calzado especial?
Cuando se utiliza el conjunto persona-calzado-suelo para disipar cargas, el calzado ESD compatible es esencial. Debe comprobarse el funcionamiento del conjunto mediante los ensayos correspondientes.

¿Se deben realizar mediciones después de la instalación?
Sí. Es necesario verificar las prestaciones eléctricas exigidas por el proyecto y documentar los resultados. También pueden requerirse comprobaciones periódicas durante su vida útil.